青海鸿鑫矿业有限公司牛苦头矿区坐落于海拔3700米的青藏高原腹地,在极端恶劣的自然环境下,该公司通过科技创新驱动,让曾经依赖人力与传统设备作业的矿山,如今踏上了智能化生产的新征程,成为青海矿业领域转型升级的典范。
走进牛苦头矿区中细碎车间操作室,映入眼帘的是一排排整齐的监控设备和操作控制台,屏幕上实时跳动着各类生产数据,工作人员坐在自动化工控机前全神贯注地紧盯屏幕,熟练地操作着键盘。
“我们这个车间,整套矿石破碎流程采用了‘三段一闭路’循环系统。粗碎、中碎、细碎等工序环环相扣,自动筛选,将不合格物料精准回送至细碎环节二次处理。改造前,从破碎机到输送皮带,每台设备旁都需专人值守,人力投入大且存在安全隐患。”青海鸿鑫矿业有限公司选矿厂厂长助理王剑介绍,经过近两年自动化、智能化改造,如今,技术人员在中控室就可实时查看设备运行状态、监测生产数据,真正实现了无人化生产、智能化管控,大幅提升了生产效率与安全水平。
记者在青海鸿鑫牛苦头矿区采访时最直观的感受是,这里处处涌动着现代化发展的澎湃活力:选矿厂内,智能化生产线正开足马力高速运转。从原矿破碎、精准筛分,到精细磨矿、智能浮选,各生产环节无缝衔接、高效协同,推动生产效率与各项指标持续攀升,勾勒出新时代绿色矿业的崭新图景。
“我们身后这台自动加球机于2024年7月15日正式投入使用,其核心功能是实现4种不同型号钢球的自动、均匀添加。这套系统启用之前,钢球添加完全依赖人工操作,工人需要手动将钢球搬运至指定仓位。由于缺乏自动控制,传统人工添加方式难以保证添加过程的连续性和均匀性。自动加球机的投入使用,有效优化了钢球与物料的配比,为磨矿系统的高效运行提供了有力保障。”王剑说。
据了解,智能技术的应用不仅体现在生产环节,还延伸至矿山管理的各个方面。近年来,青海鸿鑫牛苦头矿区通过搭建生产管理与过程控制云平台,实现了数据的互通与共享,矿石开采、产品加工等各个环节的数据都能实时采集、传输、存储与处理。这一变革让矿山管理者能够实时掌握生产动态,及时发现并解决问题,大大提高了管理效率。
“近年来,我们持续推进生产流程的智能化改造升级,累计投入资金达2600余万元,并仍在持续加大投入力度。通过系统性改造,我们在多个关键生产环节实现了重大突破:在选矿工艺流程方面,以前需要2-3人值守的取水点,现已实现两个取水点的全自动化无人值守运行;在电力系统方面,110千伏变电站从原先每班2人、四班8人的值守模式,成功转型为中控室远程监控的无人值守运行模式。此外,露天矿山开采、尾矿在线监测、视频监控及网络通信系统同步迭代升级,在深度融合人工智能AI技术等多个领域都取得了显著进展。通过智能化、信息化手段,在整个选矿流程中精简了20余个操作岗位。特别值得一提的是,我们建立了矿区人员精准定位系统,并升级了门禁安防系统,通过智能化监控手段实现了矿区人员的24小时动态管理。这些改造不仅大幅提升了安全生产水平,也为企业高质量发展奠定了坚实基础。”青海鸿鑫矿业有限公司设备能源部主任王学平说。
牛苦头矿区的智能化转型,是青海鸿鑫矿业有限公司长期坚持科技创新的成果,也是青海矿业行业迈向高质量发展的生动实践。据了解,自引入智能化自动化生产系统以来,该公司在生产成本控制与效益提升方面成效显著。安全、生产、管理、销售全环节智能水平的提高,技术创新带来的选矿回收率提升,极大地提高了资源利用价值,增加了产品产量与质量,进而提升了公司的经济效益。2024年该公司经营利润达成率100.21%,上缴税收亿元以上,为地方经济发展做出了重要贡献。
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据了解,接下来青海鸿鑫矿业有限公司将继续加大在智能化自动化领域的投入与研发,不断探索创新,推动矿业生产向更高水平迈进,为行业智能化转型树立新的标杆。
原标题:《【坚定信心 抢抓机遇 实干争先】牛苦头矿区:青海矿业领域转型升级的典范》
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